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伴隨工業(yè)CT越趨多樣化的發(fā)展維度,兼具測量性能及可追溯性測量精度的METROTOM 蔡司工業(yè)CT測量系統(tǒng),采用高精度機(jī)械系統(tǒng)及專利的校準(zhǔn)技術(shù)、于綜合性能方面具有更強(qiáng)的拓展性,特別體現(xiàn)于鋁壓鑄毛坯件的尺寸及形位公差測量、厚度分析、數(shù)模比對/實際值比對及逆向工程等精密應(yīng)用領(lǐng)域。
METROTOM高速工業(yè)CT系統(tǒng)線邊或在線解決方案具有超高功率、高速檢測效率、自動化效能高、支持無人值守、批量化高速檢測、自動上下料、高效的自動缺陷識別、測量及評定等系列全過程采用全自動化控制,最大化避免人工干預(yù)等顯著特點。
技術(shù)領(lǐng)先的在線高速工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng):METROTOM,借助于高速CT系統(tǒng),可有效阻斷生產(chǎn)全過程質(zhì)量異常并快速追溯缺陷信息,從而顯著改善壓鑄質(zhì)量,避免浪費,該方法可使異常壓鑄件于最短時間內(nèi)得到識別、剔除及隔離,從而達(dá)到精細(xì)質(zhì)量控制及提升企業(yè)市場競爭力之目的。
目前,國內(nèi)壓鑄生產(chǎn)車間多采用破壞性檢驗及人工目視檢測法,勞動強(qiáng)度大且作業(yè)效率低,檢測結(jié)果易受到操作人員的主觀影響。部分壓鑄廠家采用常規(guī)X射線照相技術(shù)對鋁壓鑄件進(jìn)行探傷,其具有檢測快速及操作簡單等特點,通常提供二維平面投影信息,METROTOM為高速三維CT系統(tǒng),更低的缺陷誤判可能性,對于缺陷的深度、厚度、尺寸及三維信息可直接準(zhǔn)確給出。
重要的是,METROTOM的掃描檢測效率相較常規(guī)工業(yè)CT斷層掃描測量機(jī),檢測效率提升十倍起,并可適應(yīng)于車間苛刻的環(huán)境條件及對接自動化上下料系統(tǒng)。
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